食品凍干機凍干蔬菜是將新鮮的水果或蔬菜脫水制成干品，不僅營養(yǎng)損失小，而且保持了產品的原有風味。那么它是如何完成蔬菜凍干的呢？
 

　　

　　1、選擇原料，原料新鮮、無味、不腐爛，農藥殘留和污染物應符合相應國家標準和行業(yè)標準的規(guī)定。

　　

　　2、清洗，清洗污垢和雜物，去掉一些太老的皮葉。

　　

　　3、切割，根據客戶要求切割成不同形狀。

　　

　　4、燙漂:將切好的蔬菜及時放入蒸煮罐中，在規(guī)定的時間和溫度下燙漂，將物料放入85℃以上的水溫中，在90℃以上的溫度下燙漂2-6分鐘。

　　

　　5、冷卻:煮好后及時取出冷卻，防止堆積。

　　

　　6、配料:根據產品和客戶的要求，加鹽或不加鹽或其他食品添加劑。

　　

　　7、裝盤:將冷卻后食材蔬菜及時裝入凍干機的托盤中，進入凍干機的干燥倉。

　　

　　8、冷凍時，冷凍室的溫度控制在-18℃以下，且冷凍時間不得少于2小時。

　　

　　9、真空冷凍干燥:將蔬菜放入凍干機(無冷庫)進行冷凍干燥，在預凍階段冷凍至-30℃至-40℃，使蔬菜中心溫度低于-30℃。在升華階段，蔬菜的含水量低于3%。

　　

　　10、包裝。生產后可采用內外兩種包裝:內包裝。真空干燥后，先檢查房間是否干凈，提前一小時開啟殺菌除濕。離開真空干燥箱的產品應在60分鐘內密封包裝，以防受潮和污染。對于外包裝，按照規(guī)定的要求放入外包裝箱，注意外包裝箱標記正確，標簽齊全正確。

　　

　　在食品凍干機的凍干過程中，物料的干燥是由外層推向內層的。因此，當被干燥的材料較厚時，需要較長的干燥時間。在實際干燥過程中，被干燥的物料被切成15~30毫米的均勻厚度。單位面積上裝載在干燥板上的物料量應根據加熱方式和各種類型的干燥食品來確定。用工業(yè)大型設備干燥時，如果干燥周期為6-8h，干燥后板材的裝載量為5-15kg/m2。

　　

　　食品凍干機凍干結束后，向干燥室內注入氮氣或干燥空氣，打破真空，然后立即取出物料，在相對濕度低于50%，溫度在22-25℃之間，粉塵較少的密閉環(huán)境中卸料，半成品在同樣的環(huán)境中分揀包裝。由于凍干物料表面積巨大，吸濕性強，因此需要在相對干燥的環(huán)境下完成這些過程。