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凍干機(jī)的基本組成及選型要點(diǎn)

更新時(shí)間:2020-05-12 點(diǎn)擊次數(shù):4954

     真空冷凍干燥機(jī)也叫凍干機(jī),一個(gè)完整功能齊全的凍干機(jī)是由凍干箱,冷阱,真空系統(tǒng),制冷系統(tǒng),硅油循環(huán)系統(tǒng),氣動(dòng)液壓系統(tǒng),在位清洗系統(tǒng),在位滅菌系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等組成。  

      凍干箱是凍干機(jī)的核心部件,是產(chǎn)品預(yù)凍和干燥的地方,在凍干箱內(nèi)安裝有一套能制冷和加熱的板層,產(chǎn)品就放置在板層上進(jìn)行預(yù)凍和干燥。凍干箱還是一個(gè)可以抽成真空的容器,以使產(chǎn)品在真空下進(jìn)行升華干燥。液壓壓塞系統(tǒng)可對(duì)小瓶進(jìn)行真空或充氮壓塞。凍干箱開有許多接口,以完成各種功能。小型的凍干機(jī)可以采用電動(dòng)壓塞,大型的生產(chǎn)型凍干機(jī)采用液壓壓塞。對(duì)于非西林瓶裝物料,如托盤等散裝的可以沒有壓塞系統(tǒng)。對(duì)于含有蒸汽SIP的凍干機(jī)還屬于壓力容器,要耐受蒸汽壓力。 SIP除了可以采用蒸汽滅菌還可以采用VHP,VHP的不適于壓力容器。

       冷阱凍干箱一樣是真空容器,是和凍干箱一樣重要的。它的內(nèi)部裝有許多可制冷的金屬表面,一般是盤管,用于補(bǔ)集產(chǎn)品中升華出來的水蒸汽,所以冷阱是凍干機(jī)抽除水蒸汽的“真空泵”,是zui大的真空泵。冷阱表面有一些接口,連接不同的管道可以完成不同功能。

      真空系統(tǒng)包含凍干箱、冷阱、真空泵、中隔閥、管道、真空傳感器等,真空系統(tǒng)是保證樣品升華需要的真空壓力,維持在這個(gè)壓力下,物料是從固體到氣體狀態(tài)的升華,而不是汽化。帶在位清洗和滅菌系統(tǒng)的凍干機(jī)還配有水環(huán)泵,用作清洗和滅菌之后的干燥。

      制冷系統(tǒng)由冷凍機(jī)與凍干箱、冷凝器內(nèi)部的管道等組成。冷凍機(jī)可以是互相獨(dú)立的二套,也可以合用一套。冷凍機(jī)的功用是對(duì)凍干箱和冷凝器進(jìn)行制冷,以產(chǎn)生和維持它們工作時(shí)所需要的低溫,它有直接致冷和間接致冷二種方式。加熱系統(tǒng)對(duì)于不同的凍干機(jī)有不同的加熱方式。有的是利用直接電加熱法;有的則利用中間介質(zhì)硅油來進(jìn)行加熱,由一臺(tái)泵使中間介質(zhì)不斷循環(huán)。加熱系統(tǒng)的 作用是對(duì)凍干箱內(nèi)的產(chǎn)品進(jìn)行加熱,以使產(chǎn)品內(nèi)的水份不斷升華,并達(dá)到規(guī)定的殘余水份要求。

     在位清洗(CIP)系統(tǒng)由清洗泵和安裝在凍干箱和冷阱內(nèi)的一系列管道和噴嘴組成,作用是完成對(duì)凍干箱,板層和冷阱的自動(dòng)清洗。并且配有水環(huán)真空泵,用作清洗后的干燥之用,為了防止清洗水漏入無菌室內(nèi),凍干箱的箱門應(yīng)有鎖緊裝置。 在位清洗一般是制藥行業(yè)含有,對(duì)GMP要求高的含有CIP系統(tǒng),CIP系統(tǒng)不是凍干機(jī)的標(biāo)配。

      在位滅菌(SIP)系統(tǒng)用于凍干箱、冷阱和放氣過濾器的滅菌之用,在位滅菌系統(tǒng)的凍干箱和冷阱必須是壓力容器,必須按壓力容器的設(shè)計(jì)要求和制造要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造,材料和設(shè)備必須能耐受滅菌時(shí)的壓力和溫度的要求;凍干箱必須有箱門鎖緊裝置。為了滅菌之后的干燥也需要配備水環(huán)泵,較大型號(hào)的凍干機(jī)還要有冷卻水夾套,用于滅菌之后的冷卻之用。 SIP也是屬于凍干機(jī)的選配,根據(jù)行業(yè)的不同進(jìn)行配置,一般制藥行業(yè)的生產(chǎn)型凍干機(jī)上多配置。其他行業(yè)不做硬性要求。

        控制系統(tǒng)由各種控制開關(guān),指示調(diào)節(jié)儀表及一些自動(dòng)裝置等組成,它可以較為簡單,也可以很復(fù)雜。一般自動(dòng)化程度較高的凍干機(jī)則控制系統(tǒng)較為復(fù)雜??刂葡到y(tǒng)的功用是對(duì)凍干機(jī)進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)控制,操縱機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn),以凍干出合乎要求的產(chǎn)品來。 對(duì)于功能齊全的凍干機(jī)控制系統(tǒng)肯定是含有全自動(dòng)功能,可以采用的或者控制的功能較多,如真空控制,溫度控制,真空調(diào)節(jié),脈沖回填等。電氣控制系統(tǒng)由電源柜,控制柜和電腦(PC 機(jī))組成。電源柜是強(qiáng)電柜,安裝主開關(guān)、空氣開關(guān)或熔斷器、控制變壓器、交流接觸器、熱繼電器和固態(tài)繼電器等,控制柜是弱電柜,安裝模擬圖、記錄儀表、可編程序控制器(PLC)、手動(dòng)支持系統(tǒng)等。PC 機(jī)可以安裝在遠(yuǎn)離凍干機(jī)的地方,對(duì)凍干機(jī)進(jìn)行控制成監(jiān)視。這個(gè)是針對(duì)中試及以上型號(hào)的凍干機(jī)可以選配的,控制柜是一般凍干機(jī)廠家的標(biāo)配,電源柜則由使用單位配置,而PC機(jī)是根據(jù)控制的需要選配的。

       冷凍干燥的程序是這樣的:在凍干之前,把需要凍干的產(chǎn)品分裝在合適的容器內(nèi),一般是玻瓶或安瓶,裝量要均勻,表面盡量大而厚度盡量薄些; 然后放入與凍干箱尺寸相適應(yīng)的金屬盤內(nèi)。一定的溫度預(yù)凍,預(yù)凍溫度到達(dá)保溫2~4小時(shí),開始抽真空,待真空度 達(dá)到30~50pa,即可對(duì)箱內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行加 熱。一般加熱分兩步進(jìn)行,第yi步加溫不使產(chǎn)品的溫度超過共熔點(diǎn)的溫度;待產(chǎn)品內(nèi)水份基本干完后進(jìn)行第er步加溫,這時(shí)可迅速地使產(chǎn)品上升的規(guī)定的zui高溫度。在zui高溫度保持?jǐn)?shù)小時(shí)后,即可結(jié)束凍干。 整個(gè)升華干燥的時(shí)間約 12-24 小時(shí)左右,與產(chǎn)品在每瓶內(nèi)的裝量,總裝量, 玻璃容器的形狀、規(guī)格,產(chǎn)品的種類,凍干曲線及機(jī)器的性能等等有關(guān)。 凍干結(jié)束后,要放干燥無菌的空氣進(jìn)入干燥箱,然后盡快地進(jìn)行加塞封口, 以防重新吸收空氣中的水份。 

      凍干機(jī)的價(jià)差非常大,設(shè)備配置及加工過程成本都有極大的價(jià)差,好的凍干機(jī)是按照標(biāo)準(zhǔn)流程進(jìn)行加工的,工藝*,設(shè)備的各種參數(shù)可以進(jìn)行測(cè)試和驗(yàn)證。選擇凍干機(jī)不一定是zui貴的,一定是適合的才是好的,適合不適合是根據(jù)自身工藝進(jìn)行確定的。

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