小型凍干機凍干過程分為冷凍、升華、解吸干燥三個階段,每一個階段都有相應(yīng)的要求,不同的物料其要求各不相同,各階段工藝設(shè)計及控制手段的差異直接關(guān)系凍干產(chǎn)品的質(zhì)量和凍干設(shè)備的性能。
1、冷凍階段
冷凍干燥首先要把原料進行凍結(jié),使原料中的水變成冰,為下階段的升華做好準(zhǔn)備。凍結(jié)溫度的高低及凍結(jié)速度是控制目的,溫度要達到物料的凍結(jié)點以下,不同的物料其凍接點各不相同。
凍結(jié)速度的快慢直接關(guān)系到物料中冰晶顆粒的大小,冰晶顆粒的大小對固態(tài)物料的結(jié)構(gòu)及升華速率有直接關(guān)聯(lián)。一般情況下,要求1--3小時完成物料的凍結(jié),進入升華階段。
2、升華階段
升華干燥是冷凍干燥的主要過程,其目的是將物料中的冰全部汽化移走,整個過程中不允許冰出現(xiàn)溶化,否則便告凍干失敗。
升華的二個基本條件:
1)保證冰不溶化;
2)冰周圍的水蒸汽必須低于610帕(正確的說法應(yīng)是低于物料凍結(jié)點的飽和蒸汽壓)。
升華干燥一方面要不斷移走水蒸氣,使水蒸汽壓低于要求的飽和蒸汽壓,另一方面為加快干燥速度,要連續(xù)不斷地提供維持升華所需的熱量,這便需要對水蒸氣壓和供熱溫度進行優(yōu)化控制,以保證升華干燥能快速、低能耗完成。
3、當(dāng)小型凍干機進入解吸階段,由于物料內(nèi)的冰已經(jīng)升華完畢,因此水蒸氣壓力明顯下降,水氣冷凝器由于吸附水蒸氣的量少,溫度也下降,使系統(tǒng)內(nèi)的水蒸氣壓力進一步下降,這樣系統(tǒng)的總壓力往往低于10Pa,顯然對物料溫度迅速上升到較高允許溫度,縮短干燥時間,在解吸階段的初期要對凍干壓力進行控制,一般在20-30Pa左右。
一旦物料溫度達到較高允許溫度之后,為了進一步降低物料內(nèi)含水量就應(yīng)建立高真空,因此這時應(yīng)停止使用真空調(diào)節(jié)裝置,使凍干箱恢復(fù)高真空,并一直維持到凍干結(jié)束為止。這樣使物料中的含水量降低到出箱時的要求,同時也為凍干結(jié)束時的真空壓塞做好準(zhǔn)備。
解吸時間
1)物料的品種:較高允許溫度較高的物料。由于維持溫度高,解吸干燥階段的時間較短。
2)是否采用壓力控制:如果在解吸階段采用壓力控制,則改進了傳熱,使物料達到較高允許溫度的時間縮短,則解吸干燥的時間較短。
3)含水量的要求:含水量要求低時,解吸干燥的時間較長。含水量的高低應(yīng)有利于產(chǎn)品的長期存放,過高和過低均不利于產(chǎn)品的長期存放。
4)凍干機的性能:凍干機板層溫差小,真空度高,冷凝器溫度低,則解吸干燥的時間較短。